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水泥廠耐磨熱電偶發展趨于智能化

更新時間:2018-11-19   點擊次數:1009次
   水泥廠耐磨熱電偶發展趨于智能化
   水泥廠耐磨熱電偶是電廠循環流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環境較為理想的高技術類產品。
   水泥廠耐磨熱電偶采用*的工藝配方,在失態平衡中制作出耐磨合金該產品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護管,與市場上同類耐磨合金保護管相比,其使用壽命提高1-5倍,由于環境溫度差,溫控點過高,振動較大,鼓風機風速過高,磨損嚴重,造成溫度測量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成熱電阻損壞,給用戶帶來很大的損失和不必要的麻煩,耐磨型熱電偶彌補了這個缺點。
   水泥廠耐磨熱電偶通常和顯示儀表、記錄儀表、電子計算機等配套使用,直接測量各種生產過程中的0-1100℃范圍內的液體、蒸汽和氣體等介質以及固體表面的溫度。水泥廠耐磨熱電偶的電極是由兩根不同導體的金屬材料組成,當測量端與參比端在溫差時,就會產生熱電勢,這種電勢就叫輸出的毫伏信號,工作儀表就會利用這一原理進行轉換處理這種熱電勢,使其能夠顯示出所對應的溫度值。
   水泥廠耐磨熱電偶可以在您的過程中提供無污染的液體和氣體溫度測量,該技術的優點使其成為化學工業中酸和液化氣體,灌溉中的水分配系統,發電廠洗滌器中的氣體堆溫度測量以及許多其它應用中的吸引人的選擇。水泥廠耐磨熱電偶采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護管兼耐磨頭,內裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。
   水泥廠耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管,專門為高、中、低溫耐磨環境的測量場合設計制造的,可適用于循環流化床、沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室、煤粉爐、球磨機等工業現場,采用鎧裝或高溫鎧裝芯體,配以不同材質及規格的耐磨套管,耐磨損、耐震 動、抗熱震性能好,在各種磨損程度*的惡劣場合中產品的使用壽命可達普通產品的幾倍之高,大大提高了生產效率,降低成本消耗。